安勤科技透過建立分級與多元化之供應商管理體系，區分為核心、一般及替代供應商，以分散營運中斷風險、提升整體供應鏈彈性與韌性。公司導入定期之供應商績效評核制度，從品質、交期、成本及合作彈性等多元面向進行量化評分，確保供應商表現達到營運標準。為強化供應鏈管理，安勤亦定期執行供應商調查與現場稽核，針對關鍵與高風險供應商進行缺失追蹤與改善輔導，建立完整的風險辨識與管理流程，以提升供應鏈穩定性與企業整體營運韌性。
供應商評鑑 安勤為確保供應鏈品質與穩定性，依據內部供應商管理制度執行新供應商稽核與年度考核作業。新供應商須填寫稽核自評評核表，分數達70分以上者，方可列入合格供應商名冊並進行交易；評分介於61至70分者，則由採購主管判斷是否擇期再評或不予採用；若低於60分，則不列入採購對象。此外，針對五年內無交易紀錄之廠商，亦須重新進行稽核評核，以確認其持續符合合作條件。 針對既有合格供應商，公司由品管單位每年執行年度考核，並將結果彙整於「供應商年度考核統計表」。考核指標涵蓋品質/HSF品質（40%）、進料品質/HSF品質（30%）、製程品質（10%）、交期表現（30%）及改善配合度（30%）。依總得分分為甲（70分以上，低風險）、乙（60–69分，中風險）、丙（59分以下，高風險）三級，並由採購主管依評等結果採取適當管理措施，以強化供應鏈風險控管與合作品質。目前供應商評鑑雖尚未全面納入環境準則（如GRI 300系列指標或ISO 14001環境管理系統），但公司已透過簽署《供應商永續社會責任承諾書》，要求供應商遵守四大核心勞動標準，包括勞雇關係、職業安全衛生、童工禁止及反強迫勞動，簽署回收率達99.5%。對於不符合要求之供應商，則列為不適用對象並終止合作，以確保供應鏈的社會責任實踐。安勤依據既有供應商管理程序執行評鑑作業，2024年度共完成27家新供應商評核（其中機構類7家、電子類20家），評核結果合格率達96.3%，其中1家因未達標準而未獲通過。 在產品交付方面，供應商不得任意變更產品規格或設計，且相關要求已明載於採購訂單中。若因違規導致品質異常，於責任釐清前，採購部門應通知財會暫停付款，並依合約規定啟動後續罰則處理程序。此外，針對電子電機產品中有害物質的控管，雖尚未導入IEC 62474材料聲明機制，安勤已建立「產品環保規格」制度，並要求供應商回簽「不使用有害物質證明書」並加蓋公司章，以確保產品符合環保法規與企業責任要求。透過上述制度，我們持續強化供應鏈永續管理，朝向更加環境友善與責任透明的目標邁進。
備註：國內指台灣當地；國外指台灣以外之地區。 採購比例 安勤2024年度對一階供應商（即供應原物料與包材之廠商）的採購金額約占全年總採購金額的九成，顯示其在供應鏈中扮演關鍵角色。全年共計合作一階供應商405家，其中355家為國內廠商，國內採購金額占比達 87.6%；另有50家為國外廠商，占比為 12.3%。此結構反映出公司採購以本地供應為主，有助於縮短供應鏈路徑、強化供應穩定性，並支持在地經濟發展。
衝突礦產政策 安勤致力履行企業社會責任，尊重人權，並持續關注衝突礦產問題。致力於詳細調查其供應鏈並實施盡職的礦產管理，安勤確保金、鉭、鎢和錫等金屬不來自剛果及其鄰近國家由武裝團體控制的礦區。同時，安勤盡力要求供應商遵守以下衝突礦產採購政策：根據經濟合作暨發展組織的《受衝突影響和高風險地區礦產供應鏈盡職調查指南》進行供應鏈盡職調查，特別是衝突影響和高風險地區。遵守有關衝突礦產的地區和國際法規。根據行業標準購買和報告衝突礦產。要求供應商將此要求傳達給其上游供應商。